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勞動模范柏世州:致力于油脂技術(shù)革新的農(nóng)民工

發(fā)布時間:2014-06-11      新聞來源:中國黔西南

   

興義市魯屯油脂加工廠是一家以桐油、菜籽油等植物油加工、銷售為一體的股份制民營企業(yè)。該企業(yè)在30多年的發(fā)展過程中,其桐油產(chǎn)品通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證及國家SGS認(rèn)證,桐油生產(chǎn)加工設(shè)備及工藝全國領(lǐng)先,桐油產(chǎn)銷占領(lǐng)全國20%的桐油市場,并且連續(xù)12年保持全國桐油產(chǎn)銷第一,桐油報價直接影響全國桐油價格。魯屯油脂加工廠能夠取得這樣的成就,與該廠的生產(chǎn)部經(jīng)理柏世州緊密相關(guān)。正是在他的帶領(lǐng)下,該廠不斷研發(fā)技術(shù),傲立于油脂加工先進(jìn)技術(shù)的潮頭,不僅讓企業(yè)得到了不斷發(fā)展和壯大,他自己也獲得了一個接一個的榮譽(yù),先后被評為“興義市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“黔西南州優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“貴州優(yōu)秀農(nóng)民工”等,在今年的五一勞動節(jié)期間,他作為黔西南州“全國五一勞動獎?wù)?rdquo;唯一獲得者,更是為金州兒女贏得了至高無尚的榮譽(yù)。

精心探索降低成本

1993年,初中畢業(yè)走出校門的柏世州,放棄繼續(xù)升學(xué)的機(jī)遇,到當(dāng)時的魯屯桐油加工廠當(dāng)起了一名工人。那個時候,正是興義油桐發(fā)展的最好時期。

柏世州是一個有心之人,參加工作后,他從桐子的篩選到桐油入罐,對桐油加工的每一道流程、工序都進(jìn)行了深入研究,到外地學(xué)習(xí)借鑒生產(chǎn)模式,查閱相關(guān)技術(shù)資料,深入鉆研專業(yè)技術(shù)技能,使自己迅速成長為一名桐油加工的行家里手。通過努力,一年后柏世州被提拔為班長,開始帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),管理團(tuán)隊(duì)。

1997年,魯屯油脂廠搬遷至興義市桔山鎮(zhèn)。新廠建成后,柏世州被任命為車間主任,主管整個廠的生產(chǎn)。他在確保生產(chǎn)正常的同時,不斷加大機(jī)械研發(fā)力度,積極改善工作條件,優(yōu)化工作環(huán)境,努力降低生產(chǎn)成本。

對機(jī)械,柏世州有一種癡迷和執(zhí)著,兒時拆修高壓汽槍因意外造成左眼失明終生殘疾,但他對機(jī)械研制始終癡心不改。他深信只有機(jī)械化才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),只有機(jī)械化才能提高效益,只有機(jī)械化才能改變工人們的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。憑著多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論功底,他對原先的生產(chǎn)線流程實(shí)施技改,自己研發(fā)機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)流程,先后成功設(shè)計(jì)安裝了剝殼粉碎機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、甩干機(jī)等機(jī)械設(shè)施設(shè)備。在整個生產(chǎn)流程中,柏世州自行設(shè)計(jì)安裝的設(shè)備占了60%以上,僅剝殼粉碎機(jī)這個環(huán)節(jié),原先一個班要6人才能完成的工作量,剝殼粉碎機(jī)投入后2個人就能完成。技改后的生產(chǎn)線斗式提升機(jī)有5臺,占了5個環(huán)節(jié),原來每個環(huán)節(jié)至少4人才能完成的工作現(xiàn)在1人就能操作。整個生產(chǎn)線在技改,每個臺班可節(jié)約勞動力30多個!

機(jī)械的投入使用,不僅降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。如今,走進(jìn)魯屯油脂加工廠,廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭,花草芳香,桐油加工機(jī)房和菜籽油加工機(jī)房干凈整潔、一塵不染。

隨著企業(yè)的發(fā)展壯大,魯屯油脂加工廠不得不從外地購買原料,這給企業(yè)增加了生產(chǎn)成本,效益也降低,企業(yè)的發(fā)展受到了影響。為此,2003年至2005年,魯屯油脂加工廠相繼在廣西西林、云南硯山和昭通、四川達(dá)州和我州的望謨創(chuàng)辦了6家分廠。柏世州研制設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線在各分廠安裝使用,給企業(yè)帶來良好效益。2005年,魯屯油脂加工廠銷售出去的桐油占全國市場份額的20%。2006年,總廠和6家分廠共生產(chǎn)桐油9000噸,產(chǎn)量位居全國第一,占市場份額的15%,銷售收入達(dá)1.5億元。

刻苦鉆研創(chuàng)造一流

出油率是油脂加工企業(yè)的生命線,提高1個百分點(diǎn),就增強(qiáng)了核心竟?fàn)幜。在生產(chǎn)過程中,柏世州和同事一道,努力提高桐油的出油率,通過兩次創(chuàng)新工藝,將桐油加工出油率提高了2個百分點(diǎn)。

1999年,柏世州憑借多年的榨油經(jīng)驗(yàn),把學(xué)習(xí)實(shí)踐掌握的油脂加工理論知識和機(jī)器設(shè)備知識結(jié)合起來,自己設(shè)計(jì),自己動手安裝機(jī)器設(shè)備,經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修改、拆裝,在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上總結(jié)出一套新的榨油——殼仁分離壓榨法。即:通過剝殼機(jī)器對油桐剝殼后對桐仁進(jìn)行蒸炒壓榨,減少壓榨過程中的阻力及壓榨殘?jiān),降低殘(jiān)吐,增加流量,從而達(dá)到增加產(chǎn)量的目的。

殼仁分離壓榨法雖然在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上取得了創(chuàng)新,但也存在產(chǎn)量低、能耗大的缺點(diǎn)。為了解決這個生產(chǎn)瓶頸,經(jīng)公司研究決定進(jìn)行技改,委任柏世州為技術(shù)負(fù)責(zé)人,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)外出考察較先進(jìn)的榨油設(shè)備和學(xué)習(xí)較先進(jìn)的榨油方法。柏世州在考察中發(fā)現(xiàn),在桐油加工行業(yè),所使用的生產(chǎn)方式、工藝、設(shè)備都很相近,甚至有些加工廠的工藝和方法還不如魯屯油脂加工廠,要在設(shè)備和工藝上有所突破,還得靠自己的努力。

如何提高桐油的出油率?柏世州提出了一個大膽的想法,用加工菜油的設(shè)備和技術(shù)來加工桐油,即壓榨加浸出——浸出法。經(jīng)考察調(diào)研分析,新榨油機(jī)一臺要頂八臺老式榨油機(jī),而且浸出方法能提高2%至3%的出油率,按每年2000噸產(chǎn)量算,一年就能多增加40噸到60噸的產(chǎn)出,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近100萬元。他的這個想法得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可,并立即組織實(shí)施技改。企業(yè)正式引進(jìn)現(xiàn)代化的榨油設(shè)備和榨油工藝,柏世州作為全廠唯一的技術(shù)能人,他參與了整個安裝過程,并在技改結(jié)束后擔(dān)任技術(shù)設(shè)備主任,負(fù)責(zé)把新工藝、新技術(shù)教給更多的人。通過技改,將桐油的出油率由原先的25%至30%提高到27%至32%,不僅提高了產(chǎn)量,而且降低了能耗。

產(chǎn)品質(zhì)量和效益是企業(yè)的競爭力。在傳統(tǒng)的桐油加工中,采取的是一次過濾后泵到油罐自然沉淀分離,生產(chǎn)時間長,需15天左右,而且質(zhì)量還沒法保證。如何縮短桐油生產(chǎn)時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量?柏世州憑借豐富的桐油加工經(jīng)驗(yàn)和過人的洞察能力,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),提出了兩次升溫三次過濾的精煉方法——新式過濾法。即:桐籽經(jīng)過壓榨出來的毛油產(chǎn)品首先經(jīng)過加溫,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)過濾溫度后進(jìn)行第一次過濾,濾出大部分雜質(zhì)后得到的產(chǎn)品叫做“清油”,然后再對清油進(jìn)行加溫,進(jìn)行第二次過濾,濾出微小的雜質(zhì),通過取樣化驗(yàn)沒有雜質(zhì)后再一次加溫,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求后成為成品油入罐保存。新式過濾法的研制成功,改變了桐油生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝,將生產(chǎn)時間由原先的半個月縮短到1天,而且質(zhì)量有了絕對保障。

魯屯油脂加工廠總經(jīng)理周相波驕傲地說,柏世州給他們廠帶來的浸出法讓桐油出油率提高了兩個百分點(diǎn),處于全國領(lǐng)先水平;帶來的新式過濾法則縮短生產(chǎn)期,降低了生產(chǎn)成本,加快了資金回籠,年可為企業(yè)增加收入500萬元!


 

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