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焊接鋁材的幾個實操技巧,值得一看!

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來自: 羅超 發(fā)布于: 2017-03-18 09:54:12

看點01鋁材焊接5大技巧  

1.最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍,如果你無法使用這種焊槍的話,盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動管焊機(jī))的時候只能使用推槍手法。  

2.如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,可以試一試尺寸比焊絲大一號的導(dǎo)電頭。  

3.焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲。而另一種則要硬一些(較容易送絲),它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。  

4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層。  

5.焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。  

看點02鋁型材焊接注意事項  

1.鋁材的焊接  

焊接特性:鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大,線脹系數(shù)大,熔點低和高溫強(qiáng)度小等特點,焊接難度大,應(yīng)采取一定的措施,才能保證焊接質(zhì)量。  

管件及焊絲的清理,焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面用丙酮清洗干凈,用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜,露出金屬光澤,清理好的破口必須在2小時內(nèi)焊接,清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi),必須在8小時內(nèi)用完,否則重新處理。  

鎢棒選用鈰鎢棒,氬氣鈍質(zhì)不小于99.96%,且含水量不應(yīng)大于50mg/m。  

環(huán)境溫度不低于5℃,否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊,相對濕度控。  

2.需要的設(shè)備  

你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機(jī)和高超的焊接技巧來焊接鋁材;不需要練習(xí)就可以完成效果很好的焊接作業(yè);你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。  

3.成功焊接鋁材  

事實是,在經(jīng)過訓(xùn)練,使用適合的焊接設(shè)備,進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置情況下,緊湊的小型MIG焊機(jī)也能進(jìn)行臨時的鋁材焊接作業(yè)。你將能使用MIG焊機(jī)來完成你家里各種的材料焊接,諸如燒烤架、后院儲藏間、船塢,甚至裝飾零件。即使是經(jīng)常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者,也會覺得去焊接鋁材是一項極大的挑戰(zhàn)。原因是:鋁絲非常軟,送絲相當(dāng)困難。另外,通常用于鋼材的焊絲直徑和焊機(jī)設(shè)置可能不適合焊接鋁材。  

看點03要成功焊接鋁材,明白如下問題  

1.我需要什么樣的設(shè)備?  

首先需要做出的決定是需要什么種類的設(shè)備來達(dá)到目的。要牢記,115伏的送絲機(jī)能夠處理22到12號規(guī)格的焊接作業(yè),并且在適當(dāng)預(yù)熱的情況下,你也許能夠焊接1/8英寸厚的材料。但要小心的是,預(yù)熱的最大值要被限制在華氏250度以內(nèi)。另一個是230伏的機(jī)器能焊接從22號規(guī)格一直到3/16英寸的材料。適當(dāng)?shù)念A(yù)熱能把范圍提升到1/4英寸。如果你需要焊接各種不同厚度的板材,就該考慮230伏的焊機(jī)。  

記住,如果你準(zhǔn)備做很有規(guī)則的鋁材加工,你將會需要重型焊機(jī)。115和230伏的緊湊型MIG焊機(jī)可以進(jìn)行偶爾的鋁材焊接,但是并不值得推薦用他們?nèi)プ鰪?fù)雜繁重的鋁材焊接,否則就應(yīng)該考慮輸出超過200安培的焊接設(shè)備。在你確定了輸入電壓之后,選擇焊機(jī)時另一個通常你會問到的問題是,我是需要連續(xù)式的電壓調(diào)節(jié)型號,還是抽頭線圈式的型號?持續(xù)的電壓調(diào)節(jié)型號讓你能夠在機(jī)器的電壓限制內(nèi)無級調(diào)節(jié)設(shè)置電壓,適應(yīng)性更強(qiáng),能更有效的調(diào)整、進(jìn)行精確的控制。這樣就允許你在焊接作業(yè)的時候更容易調(diào)整。  

2.什么樣的保護(hù)氣體?  

MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。焊接鋁材,應(yīng)該選擇100%含量的氬氣,然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳?xì)怏w。好消息是,我們不需要什么特殊的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器(除了二氧化碳調(diào)整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。  

3.設(shè)置什么樣的極性?  

所有的MIG焊接,包括鋁材焊接,都需要正極的焊條,而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換,先確定切換極性。這是新手通常會犯的錯誤。  

4.應(yīng)該購買什么樣的鋁合金焊條?  

如果你試圖在焊接鋁材時使用鋼焊條的話,將會得到很差的效果。相反,我們推薦的是,緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商,因為這種焊絲更硬,更容易送絲。  

然而,使用這種送絲焊機(jī)的話,用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟,在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個直徑的焊絲)。  

5.我該如何設(shè)置我的焊機(jī)來焊接鋁材?  

既然你知道了需要焊機(jī)的種類和性能/局限性,下一個非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了,遵循以下的提示:購買一套鋁材送絲工具;注意送絲在焊接鋁材的時候顯得更加重要,所以強(qiáng)烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具,一套工具將包含以下物品:  

非金屬襯管——設(shè)計來最大程度減小送  

絲摩擦2.U型槽驅(qū)動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形,這些驅(qū)動滾輪不會象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話,會讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。  

進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計來避免焊絲刮傷  

接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口,因為在鋁絲升溫時,產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時,又足夠允許膨脹。  

裝載焊絲到焊機(jī)  

這里有一個正確裝入鋁絲的竅門,(同樣適用鋼制焊絲)對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開,一但你拆開了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅(qū)動滾輪之前不要松手。缺少經(jīng)驗的人通常會沒握緊松開的一頭,而導(dǎo)致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發(fā)生了,將無法補(bǔ)救,焊接作業(yè)也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。  

設(shè)置焊絲剎車的松緊度  

松緊度只需要保證焊絲剛剛不會松脫即可,但是不能太緊,否則會造成對焊絲的拖拽。  

要正確的設(shè)置,先將松緊度調(diào)到最低,然后裝上焊絲,讓其通過驅(qū)動滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動,而其他部件都停止了的話,就說明不夠緊。操作時要小心,因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外,焊絲用完的最后幾圈無法送絲時不要緊張;通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。  

設(shè)置驅(qū)動滾輪松緊度  

這可能是整個設(shè)置程序中最重要的一步。專家推薦的是,將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設(shè)置在幾乎最小。按下焊槍上的開關(guān),觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應(yīng)該滑動。從那一點開始調(diào)緊松緊度直到焊絲停止滑動。  

再一次的,要注意,太緊會導(dǎo)致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅(qū)動滾輪仍然在轉(zhuǎn)動,最終的結(jié)果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導(dǎo)致焊絲亂成一團(tuán),包括引導(dǎo)襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時候,按下焊槍的開關(guān),送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。  

確保良好的電源連接  

第一步,焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件,使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進(jìn)行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時,不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。  

定位非常重要  

在焊接的時候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導(dǎo)致焊絲打結(jié),造成很差的送絲。

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