隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),國民經(jīng)濟在經(jīng)歷了三十年的高速發(fā)展后進入了結(jié)構(gòu)調(diào)整的平穩(wěn)期,房地產(chǎn)結(jié)束了長達15年的超級繁榮期,進入了真正意義上的調(diào)整期。
應(yīng)該看到,從去年開始,明顯放緩的經(jīng)濟運行形勢,對我國玻璃深加工行業(yè)的影響和沖擊的較大的。相當(dāng)一部分企業(yè)的產(chǎn)值出現(xiàn)了下滑。部分企業(yè)出現(xiàn)了虧損,銀行貸款的減少和資金鏈的短缺是企業(yè)面臨的很大難題。
環(huán)保形勢依然嚴(yán)峻未來三年打好污染防治攻堅戰(zhàn),重中之重是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),進一步明顯降低PM2.5濃度。
沙河市絕大多數(shù)的中小玻璃深加工企業(yè)都舉步維艱,玻璃深加工市場仍面臨嚴(yán)峻的考驗。市場總體份額就是那么大,優(yōu)質(zhì)訂單經(jīng)常被實力雄厚的大型玻璃企業(yè)接走,而中小玻璃深加工企業(yè)因資金缺乏無法大量墊資而只能做一些尺寸不規(guī)整的小單子。且越是中小型企業(yè),價格戰(zhàn)越激烈,導(dǎo)致市場越加混亂,經(jīng)常出現(xiàn)以降低產(chǎn)品質(zhì)量來實現(xiàn)低價銷售的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生了惡性競爭。
從整個玻璃深加工企業(yè)區(qū)域分布及市場行情來看,中小玻璃深加工企業(yè)主要的“困局”在以下幾個方面。
一是規(guī)模小
我國深加工玻璃企業(yè)主要分布于華南、華東、華北三個區(qū)域,與平板玻璃的產(chǎn)業(yè)布局一致。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國涉及玻璃深加工的企業(yè)數(shù)量近萬家,其中規(guī)模以上企業(yè)僅500多家。行業(yè)規(guī)模分化嚴(yán)重,企業(yè)良莠不齊,發(fā)展缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃、技術(shù)上缺乏創(chuàng)新,經(jīng)營上單打獨斗,各自為戰(zhàn)。無法形成規(guī)模優(yōu)勢,浪費了寶貴的資源,不利于行業(yè)的發(fā)展。
二是同質(zhì)化導(dǎo)致市場競爭無序
平板玻璃行業(yè)的產(chǎn)能過剩,實際產(chǎn)量7.7億重量箱,產(chǎn)能利用率不到67,產(chǎn)能過剩情況相當(dāng)嚴(yán)重;從過剩性質(zhì)分析屬于結(jié)構(gòu)性過剩,一般建筑用普通浮法玻璃嚴(yán)重過剩,而優(yōu)質(zhì)浮法玻璃比例僅為35,無法滿足高檔加工需要,部分品種還需要進口。
三是從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理
國內(nèi)平板玻璃產(chǎn)能存在嚴(yán)重失衡,中低檔玻璃產(chǎn)能嚴(yán)重供過于求,高科技含量的玻璃產(chǎn)品則相對短缺,難以滿足國內(nèi)加工玻璃市場的需求。加工玻璃的情況與此類似。高端產(chǎn)品保障能力有待提高,品種有待豐富;市場發(fā)展無序,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等,因此玻璃深加工產(chǎn)業(yè)整合升級亟需加強。
從上述市場困境來看,做為中小玻璃深加工企業(yè)該如何破局,應(yīng)該是整個行業(yè)層面深度思考的問題,從零畫一,而不單單把自己企業(yè)的命運置之行業(yè)隨波逐流或偏安一隅。古語道:輔車相依,唇亡齒寒;皮之不存,毛將焉附。咨詢過多位玻璃行業(yè)專業(yè)人士及供應(yīng)鏈專業(yè)學(xué)者,在中小玻璃深加工企業(yè)該如何”破局”問題層面上,給出如下建議:
一、嫁接新資源抱團取暖
所謂的“新”資源是區(qū)別于“舊”資源而言,以往的工程訂單的獲取多有這些“舊”資源的灰色收入而存在,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降、品牌口碑的缺失,無論怎樣的“粉飾”,終究難逃當(dāng)今輿論的法典。
而“新”資源的存在,并不是全部舍棄原有的“舊”資源,只是在其資源并重上選擇利于企業(yè)發(fā)展的資源而已,在抱團取暖上,形成品牌效益、產(chǎn)品溢價。
二、內(nèi)部挖潛,嚴(yán)控成本
內(nèi)部挖潛包括提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本、控制資產(chǎn)投入、控制管理費用與營銷費用等措施。成本的降低,可使企業(yè)獲得充分的競爭優(yōu)勢(相對于競爭對手的),成為企業(yè)階段性制勝的法寶。
三、通過加強出口,賺回超額利潤
面對原材料價格的快速上漲,一些企業(yè)的做法是,通過開拓國際市場,增加出口,消化不斷上升的成本。
四、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地
為降低供應(yīng)鏈成本,一些企業(yè)的生產(chǎn)基地開始加速向資源地、市場地轉(zhuǎn)移。雖然他們也會和材料供應(yīng)商就這方面的問題有一些協(xié)調(diào)措施,而且在原材料上漲的情況下,他們的產(chǎn)品價格也會有一定的上漲,但這些都不能在根本上解決問題。他們在很早以前就面臨了成本上漲的壓力,啟動西部轉(zhuǎn)移的措施,通過轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地,土地、人員等生產(chǎn)成本都有所下降,這樣的措施繼續(xù)下去。