斜網(wǎng)成形器的雛形始見于十九世紀四十年代，為生產(chǎn)紙板而設計的。但在發(fā)明以后相當長的一段時間里，幾乎無人問津。

日本人為采用長纖維馬尼拉麻漿而抄造高品質(zhì)的“和紙”，為解決一般的長網(wǎng)或圓網(wǎng)在抄造長纖維的困難，選用了類似的斜網(wǎng)成形器，并取得成功。

盡管當時這種斜網(wǎng)成形器不盡完善。然而，由于能使上網(wǎng)漿料濃度大大降低到在0.02——0.05%甚至更低，解決了長纖維的均勻懸浮，防止纖維的絮聚，從而保證了紙頁的勻度，并提高了脫水效率。于是斜網(wǎng)成形器在抄造長纖維原料紙張時優(yōu)于長網(wǎng)或圓網(wǎng)的特性逐漸被人們所認識。

美國Dexter公司在本世紀五十年代對斜網(wǎng)成形器作了改進和完善，成功地用來生產(chǎn)茶葉濾紙打字蠟紙原紙、腸衣紙原紙等紙種。

國內(nèi)引進的斜網(wǎng)紙機的情況：國外斜網(wǎng)造紙技術(shù)成熟，設備先進。目前VOITH公司的滿流式斜網(wǎng)成型器是世界上最先進的斜網(wǎng)成型器。除了四川錦豐和杭州新華在較早前引進的斜網(wǎng)成型器之外。05年浙江民豐紙業(yè)引進VOITH的三層飄片斜網(wǎng)紙機并投產(chǎn)。同年牡丹江恒豐紙業(yè)也引進了VOITH一臺單層的斜網(wǎng)紙機，生產(chǎn)高透紙。此外杭州造紙研究所也引進了VOITH一臺單層的斜網(wǎng)成型器，用于生產(chǎn)和實驗。

國內(nèi)斜網(wǎng)紙機的發(fā)展：05年以前國內(nèi)還沒有真正掌握斜網(wǎng)造紙技術(shù)，尤其在斜網(wǎng)成型器的設計和制造上，機械廠沒有對設備在深入研究上下功夫，又和設備使用單位脫節(jié)，只是想當然的去做，造紙廠得不到好的設備，從而導致了目前國內(nèi)斜網(wǎng)造紙的設備和技術(shù)均十分落后。

國內(nèi)在網(wǎng)前流送短流程的設計和自動控制方面，特別是漿、網(wǎng)速比的調(diào)節(jié)，脫水速度的控制，真空系統(tǒng)的控制等都存在相當多的問題。

濱州富爾特3＃斜網(wǎng)紙機開始借鑒并吸收消化國外的先進技術(shù)后，選擇國內(nèi)的斜網(wǎng)造紙機生產(chǎn)廠制造了國內(nèi)第一臺正規(guī)的斜網(wǎng)成型器，生產(chǎn)汽車濾紙。

山東齊峰紙業(yè)集團安裝了新的斜網(wǎng)紙機，用于生產(chǎn)耐磨紙。值得一提的是與此同時上述兩個廠家的自動控制水平也大有提高，尤其是濱州富爾特的DCS,QCS以及MCC運行十分正常，對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起了關(guān)鍵作用。此后幾年國內(nèi)的設備制造廠家也不斷積累經(jīng)驗，設備已日趨成熟。

隨著科學技術(shù)的發(fā)展和需要，特種紙的種類和品種越來越多，對紙張的性能提出了特殊的要求。如：防油、防火、防水、耐酸堿、耐光照等性能，這樣靠單純的植物纖維已不能適應現(xiàn)代工業(yè)對特種紙的需要。于是，一些以非植物纖維也成為了特種紙的原料。如：無機纖維、合成纖維、金屬纖維等。

大多數(shù)的特種紙，都是采用長纖維的原料來制造的，這其中包括和合成纖維，玻璃纖維等無機纖維以及其他特殊纖維，如芳綸紙。

斜網(wǎng)成形器可以很好的適應單獨地用針葉木漿等長纖維紙漿或者配以一定數(shù)量的工業(yè)纖維混合抄造紙張。因而，在現(xiàn)代造紙中，斜網(wǎng)紙機在特種紙的生產(chǎn)種取得了特殊地位和廣泛應用。由此，也推動了斜網(wǎng)成形器的不斷變革和完善。